新聞臺(tái)重慶報(bào)道.137 5528 4027南排管道非開挖修復(fù)管道固化整體修復(fù)流程施工操作

管道紫外線光固化式(UV.CIPP)修復(fù) 管道非開挖修復(fù)技術(shù)，

紫外光固化修復(fù)，非開挖管道修復(fù)，管道清淤，機(jī)器人檢測(cè)紫外光固化修復(fù)：

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長(zhǎng)的紫外光照射時(shí)，樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時(shí)采用卷揚(yáng)機(jī)將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風(fēng)機(jī)將內(nèi)襯管“吹”鼓，進(jìn)而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過水?dāng)嗝妫Ｊ褂媚晗拊?0年之上。管道CCTV檢測(cè)、管道潛望鏡檢測(cè)、聲吶檢測(cè)、管道檢測(cè)與評(píng)估、管道非開挖修復(fù)、紫外光固化修復(fù)技術(shù)、翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)技術(shù)、局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)、雙脹圈局部非開挖修復(fù)技術(shù)、不銹鋼雙脹圈局部修復(fù)、管渠養(yǎng)護(hù)、紫外光固化修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1、管道非開挖修復(fù)及紫外光固化整體內(nèi)襯樹脂修復(fù)

管道修復(fù)是指，對(duì)破損，泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復(fù)正常的使用功能，其修復(fù)包括外防腐層修復(fù)與內(nèi)修復(fù)兩中技術(shù)。

2、為什么管道需要修復(fù)

各種管道經(jīng)過多年運(yùn)行后，由于腐蝕、運(yùn)行管理不善等原因，不可避免的會(huì)產(chǎn)生各種損傷和泄露，帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，但全線更換新管道，不僅工程量龐大，而且耗資大、工程期長(zhǎng)。如何經(jīng)濟(jì)、快捷地恢復(fù)管道安全運(yùn)行受到了國(guó)內(nèi)外的極大關(guān)注，因此管道修復(fù)技術(shù)的研究具有十分重要的意義。

3、管道修復(fù)技術(shù)

管道修復(fù)是指，對(duì)破損，泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復(fù)正常的使用功能，其修復(fù)包括外防腐層修復(fù)與內(nèi)修復(fù)兩中技術(shù)：對(duì)于內(nèi)外防腐修復(fù)是指，對(duì)于管道外防腐層進(jìn)行外防腐層檢測(cè)與評(píng)估然后再根據(jù)評(píng)估報(bào)告進(jìn)行修復(fù)；內(nèi)修復(fù)技術(shù)難度比較大，一般有軟管翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯技術(shù)：是把帶防滲膜的纖維軟管經(jīng)樹脂充分浸漬后，采用氣壓或水壓使之翻轉(zhuǎn)緊貼在舊管道內(nèi)壁上，熱固成型后形成光滑的內(nèi)襯玻璃鋼管，從而完成對(duì)舊管道的修復(fù)。

CIPP翻轉(zhuǎn)法熱水固化修復(fù)技術(shù)：

翻轉(zhuǎn)法使用空氣或水、采用翻轉(zhuǎn)的方法將涂有樹脂的內(nèi)襯軟管送入地下管道內(nèi)。 這個(gè)方法可以快速、方便地把材料送入。將軟管經(jīng)過加熱硬化后、在現(xiàn)有管道內(nèi)形成高強(qiáng)度的內(nèi)襯新管。

CIPP拖入法UV修復(fù)技術(shù)：

紫外線光固化法使用拖拉的方法將材料軟管拖入地下管道內(nèi)。經(jīng)過紫外光固化技術(shù)硬化后、在現(xiàn)有管道內(nèi)形成內(nèi)襯新管。這個(gè)方法在材料軟管被拖入時(shí)需要很大的拉力、一般在管道內(nèi)預(yù)先敷設(shè)地膜、然后實(shí)施施工。

施工流程：

1、拉入（在拉入內(nèi)襯軟管前）內(nèi)襯軟管的保護(hù)膜

2、拉入內(nèi)襯軟管

3、內(nèi)襯軟管充氣

4、內(nèi)襯軟管紫外線固化過程的CCTV監(jiān)控

UV和熱水固化技術(shù)比較：

4、UV-CIPP

UV-CIPP(UV Cured-In-Place-Pipe)紫外線固化內(nèi)襯軟管由光固化復(fù)合材料構(gòu)成，專業(yè)用于修復(fù)污水管道、雨水管道等各種排水管道。

適用范圍：

a)適用于地下排水管道或溝道；

b)修復(fù)對(duì)象的截面可為圓形、橢圓形、蛋形、方形等特殊形狀；

c)適用的圓形管道內(nèi)徑通常為DN150～1200mm，大的管徑可至DN2000mm；

d)單次（通常）修復(fù)長(zhǎng)度可達(dá)200m，其它長(zhǎng)度須定制；

工藝優(yōu)勢(shì)：

a) 對(duì)交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù)，不用開挖工作坑。

b) 施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻轉(zhuǎn)，固化全程CCTV監(jiān)控；現(xiàn)場(chǎng)固化速度平均1米/min, 每段施工，不考慮管壁清洗等，拉入及固化只須3至4小時(shí)即可完成。

c) 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場(chǎng)不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物，對(duì)于保證施工人員及施工附近人員的安全，保護(hù)環(huán)境是十分有利。

d) 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。

e) 載流能力損失較低。與毛氈等內(nèi)襯材料相比，SAERTEX-LINER®內(nèi)襯管可以用壁厚較薄的內(nèi)襯管（壁厚3至12mm）達(dá)到與聚酯針刺毛氈內(nèi)襯同樣的強(qiáng)度，從而使管道內(nèi)徑減小幅度小。

f) 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度。與聚酯針刺氈等合成纖維制成的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管相比，SAERTEX-LINER®內(nèi)襯材料是由增強(qiáng)型玻璃纖維復(fù)合材料構(gòu)成，它能承受的負(fù)載比合成纖維生產(chǎn)的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管高很多。

g)獲得了多方認(rèn)證。有德國(guó)建筑技術(shù)研究院（DIBT）的“通用建筑監(jiān)督許可證”、法國(guó)建筑科學(xué)技術(shù)中心（CSTB）EN13566-4（歐洲標(biāo)準(zhǔn)）的認(rèn)證、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM  F1216-2006NSF/ANSI標(biāo)準(zhǔn)14的認(rèn)證。

5、紫外燈鏈具

• 管徑：DN150~ DN600

• 紫外燈：600W*8, 400W*8

• 電纜長(zhǎng)度:150m

• 攝像頭:2個(gè)

• 溫度傳感器:1個(gè)

• 苯乙烯濃度傳感器:1個(gè)

• 壓力傳感器:1個(gè)

• 固化速度：0.5~1.5 m/min

• 壁厚：3~12 mm.

• 封堵頭:5對(duì)

• 燈腳:5種尺寸

• 鼓風(fēng)機(jī):9m3 /min

• 發(fā)電機(jī):30kW

6、安裝光固化內(nèi)襯的13個(gè)步驟

1. 清洗管道

2. 第1次檢查：使用CCTV攝像頭對(duì)待修復(fù)管道內(nèi)的情況進(jìn)行檢查

3. 準(zhǔn)備安裝：先將一個(gè)保護(hù)性的PE膜襯墊置于管道底部避免外膜遭到劃傷

4. 放置內(nèi)襯：通過污水管道的檢查井,利用絞盤或?qū)?nèi)襯軟管拖拉入管道內(nèi)。

5. 扎封堵頭，充氣

6. 放氣，將紫外燈鏈放入軟管內(nèi)

7. 第2次檢查：充氣后，利用紫外燈鏈上的攝像頭對(duì)內(nèi)襯管進(jìn)行檢查

8. 打開紫外燈,對(duì)軟管進(jìn)行固化

9. 固化結(jié)束后，取出紫外燈

10.第3次檢查：對(duì)固化過程和記錄文檔的檢查，對(duì)固化質(zhì)量進(jìn)行檢查

11.第4次質(zhì)量檢查：滲漏檢測(cè)，并切取部分樣品做后的質(zhì)量檢測(cè)

12.內(nèi)襯管末梢的連接處用切割機(jī)器人切開，內(nèi)襯管的端部與原有及管道進(jìn)行

連接處理

13.第5次質(zhì)量檢查：TV攝像頭進(jìn)入檢查，生成完整報(bào)告。

7、光固化（紫外線）修復(fù)工藝玻璃纖維內(nèi)襯軟管特點(diǎn)

• 由內(nèi)管和外管組成的雙層構(gòu)造(三明治結(jié)構(gòu))

• s內(nèi)襯材料彈性模量：至少可達(dá)到：12000 N/mm²

• 尺寸： DN150 到 DN1500

• 可在一段內(nèi)進(jìn)行變徑內(nèi)襯施工

• 內(nèi)襯壁厚3 mm --- 16 mm

• 固化方法：紫外線

• 內(nèi)襯的設(shè)計(jì)是基于ECR玻纖及含有不飽和聚酯樹脂及乙烯基樹脂的樹脂體系