南排管道檢測137 5528 4027 南排市政管道清淤工程技術(shù)有限公司 是以排水管道檢測、市政管道清洗、工業(yè)管道清淤、化糞池清理、排污水泵維修、專業(yè)環(huán)衛(wèi)抽糞、氣囊封堵工程為一體的專業(yè)綜合技術(shù)公司，擁有一批高新檢測設(shè)備及技術(shù)人才和一整套*服務(wù)理念。 服務(wù)項(xiàng)目有：一、排水管道CCTV內(nèi)窺檢測：管道CCTV成像檢測、管道潛望鏡檢測、管道內(nèi)窺鏡檢測、管道QV檢測、管道氣體檢測、潛水封堵檢測。 二、排水管道非開挖修復(fù)：CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)、CIPP拉入法內(nèi)襯修復(fù)、漿膜內(nèi)襯、管道局部柔性密封修復(fù)、管道局部內(nèi)襯修復(fù)、不銹鋼發(fā)炮筒局部內(nèi)襯修復(fù)。 三、高壓清洗管道：工業(yè)管道清洗、市政排水管道清洗、各企事業(yè)單位管道清洗、各酒店、廠區(qū)、物業(yè)單位管道清洗。 四、管道清淤疏通：市政排水管網(wǎng)管道疏通清淤、市政雨污管道疏通、市政排水溝疏通清淤、市政污水溝疏通清淤、湖泊清淤、池塘清淤、河道清淤疏浚工程。 五、化糞池清理清掏：清理污水池、清理沉淤池、污水沉沙池清理、化糞池清理、隔油池清理、沉污池清理、集淤池清理、泵房儲污池清理、污水清理外運(yùn)環(huán)保處理。 六、箱涵清淤疏通：涵箱清淤、疏通明渠、箱渠清淤、方涵疏通、暗渠清淤疏通、疏通暗溝、地下排污渠疏通。 七、專業(yè)維修打撈各種深井泵，排污泵、污水泵、清水泵、管道泵、生活泵，高層給水泵，變頻泵、多級泵、潛水泵、增壓泵、泥漿泵、曝氣泵、屏蔽泵、化工泵、桿泵及管道改造工程。 公司現(xiàn)有管道潛望鏡系列（QV）、管道CCTV機(jī)器人系列、管道聲納成像儀系列、推桿式管道內(nèi)窺鏡系列、鉆孔電視成像儀系列、地下管線探測系列、管道檢測車等排水管道檢測儀器。

                       城市污水管網(wǎng)下水道疏通清洗檢測  專業(yè)提供清理化糞池,清理化油池,吸污車清理污水,抽泥漿,高壓車清疏下水道,排污管道疏通,管道清淤,方涵清疏,疏通地下市政管網(wǎng)管道清淤,管道檢測等工程服務(wù)。
　　管道修復(fù)CIPP內(nèi)襯施工方案:
1、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法
（1）、技術(shù)原理
CIPP，現(xiàn)場固化法，又稱翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。其主要技術(shù)原理為：根據(jù)待修復(fù)管道情況按設(shè)計(jì)制造軟管（該軟管是一種具有防滲透耐腐蝕保護(hù)膜的纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管），然后將之灌進(jìn)熱固化性樹脂（即環(huán)氧基聚合物及合成樹脂）后制成內(nèi)襯軟管。施工時(shí)利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后，利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi)，通過溫水循環(huán)加熱（管道內(nèi)部的水加熱至70度左右，一段時(shí)間加熱至90度，時(shí)間充分），在規(guī)定的設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)，使軟管固化成型，在舊管道內(nèi)即形成一層高強(qiáng)度的內(nèi)襯新管。
（2）、工藝流程
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法工藝流程如下：
確定作業(yè)段，管道斷水——TV內(nèi)窺檢測——管道清洗——TV內(nèi)窺檢測——翻襯作業(yè)——固化作業(yè)——管端口處理、TV內(nèi)窺檢測——閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收——原井恢復(fù)、作業(yè)坑回填、路面恢復(fù)。
①確定需要內(nèi)襯修復(fù)管段，在待修復(fù)管段上下游各一個(gè)檢查井內(nèi)放置阻水器，敷設(shè)好臨時(shí)管道，安裝水泵往下游管道內(nèi)抽水，保證待修復(fù)管段內(nèi)臨時(shí)斷水；②TV內(nèi)窺檢測，確定管道內(nèi)是否有脫節(jié)嚴(yán)重，不能內(nèi)襯修復(fù)或修復(fù)后斷面損失過大的節(jié)點(diǎn)，及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)院及時(shí)設(shè)計(jì)調(diào)整；③將管道內(nèi)清洗干凈；④TV內(nèi)窺檢測，看管道內(nèi)是否有鋼套環(huán)和管道內(nèi)壁漏水情況，翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工前拿掉鋼套環(huán)，并將管道鋼套環(huán)空隙點(diǎn)和內(nèi)壁漏水點(diǎn)采用注脂注漿等方法填堵，直至管道內(nèi)部無漏水現(xiàn)象；⑤將工廠內(nèi)加工好的樹脂半成品管道運(yùn)至現(xiàn)場，通過水壓，將管道翻轉(zhuǎn)至原管道內(nèi)部；⑥然后采用循環(huán)加熱的原理對管道內(nèi)部的水加熱至70度左右，一段時(shí)間加熱至90度，時(shí)間充分，使樹脂固化，zui后冷卻；⑦處理好管道與檢查井的連接處并對相應(yīng)管徑目測檢查，在用TV檢測內(nèi)襯修復(fù)管道的情況；⑧閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收；⑨原井恢復(fù)、作業(yè)坑回填、路面恢復(fù)；⑩整理竣工資料，備案。
（3）、技術(shù)要求
1）堵水與抽水
①管道堵水施工時(shí),應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管徑采用相應(yīng)堵水器,在使用堵水器之前先檢查堵水器外徑皮圈是否完整無缺,設(shè)置堵水器應(yīng)將位置安裝正確,確保管道無滲漏水現(xiàn)象.
②在業(yè)主提供施工用電接入點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)置三箱五線制合理布置施工用電并準(zhǔn)備好應(yīng)急發(fā)電機(jī).
③根據(jù)上游管徑大小及水流量確定水泵功率及數(shù)量,確保上游水位保持平衡并派專人進(jìn)行值班巡邏及時(shí)檢查水泵、水管的運(yùn)行情況。
2）清洗管道
①在清洗管道施工時(shí)應(yīng)確保管道上下游堵水完好，采用管道清洗器進(jìn)行管道清洗并及時(shí)清理管內(nèi)壁污垢，使內(nèi)側(cè)管壁無雜物無毛刺。管道清洗可采用化學(xué)清洗、PIG物理清洗、高壓水沖洗等。發(fā)現(xiàn)原管道斷面損失過大的節(jié)點(diǎn)時(shí)及時(shí)報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。采用注漿等方法進(jìn)行修復(fù)，確保管道內(nèi)部無滲漏水。
3）翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯
①安裝翻轉(zhuǎn)架：在修復(fù)管道的一端上方安裝，固定翻轉(zhuǎn)筒與翻轉(zhuǎn)彎頭，其翻轉(zhuǎn)彎頭應(yīng)與管道在同一平面上。
②內(nèi)襯前準(zhǔn)備：翻轉(zhuǎn)水源、上水流程、管道末端接收筒安裝等準(zhǔn)備工作完好后，現(xiàn)場浸漬翻轉(zhuǎn)軟管。
③內(nèi)襯：浸漬后的軟管一端在翻轉(zhuǎn)彎頭上固定好后，與管道對接固定，上水控制一定的水位進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)的過程，固定在翻轉(zhuǎn)控制繩上的加熱軟管進(jìn)入管道中。或通過機(jī)械拉力將內(nèi)襯關(guān)拉入管道內(nèi)部。
④固化：確認(rèn)軟管翻轉(zhuǎn)到末端后，利用進(jìn)入管道中的加熱軟管、燃油鍋爐、緩沖槽、耐熱泵等設(shè)施連接加熱流程，對管道中的水進(jìn)行加熱，水溫達(dá)到50℃以上后，停止加熱，固化20小時(shí)后，并確認(rèn)管段首末端已經(jīng)固化，此時(shí)，放水并撤離翻轉(zhuǎn)架與其它設(shè)施；或進(jìn)行自然固化；
⑤中間排水檢查井處理：對翻轉(zhuǎn)后兩端毛邊進(jìn)行切割處理，采用粘合劑密封襯層與原管形成的空隙，固化后，也可以采取擋圈形式進(jìn)行密封。對于中間檢查井的上半部分，可以將翻轉(zhuǎn)過的襯層切割取下，同時(shí)采用粘合劑密封襯層與管道的間隙。
4）、軟管與壁厚：
①軟管外徑施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軟管材料橫向伸長率，確定軟管的外徑與被修復(fù)管道的內(nèi)徑之間的修正關(guān)系。
②翻轉(zhuǎn)法施工時(shí)，軟管的施工制作長度必須同時(shí)滿足修復(fù)管段兩檢查井中心距離，檢查井井深、兩端部所需長度以及施工時(shí)靜水壓力所需高度。
③本次施工CIPP內(nèi)襯管與舊管道一起組成復(fù)合管道使用，具體內(nèi)襯材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。內(nèi)襯管壁厚根據(jù)舊管道損壞情況的嚴(yán)重程度，以及地下水的滲漏情況，必要時(shí)需要加厚。
5）、材料與設(shè)備：
①聚酯纖維氈必須符合：與熱固性樹脂有良好的相容性；有良好的耐酸堿性；有足夠的抗拉伸、抗彎曲性能，有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力，翻轉(zhuǎn)時(shí)適應(yīng)不規(guī)則管徑的變化或彎頭；有良好的耐熱性，能夠承受樹脂固化溫度。
②熱固化性樹脂材料必須符合：固化后須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；具有良好的耐久性、耐腐蝕、抗拉伸、抗裂性；與軟管有良好的相容性。